环氧地坪施工前的地面处理是非常重要的，它直接关系着整个施工工艺的顺利进行以及终地坪的质量。

地面处理的一步是清洁。地面保持干净整洁，没有油污、灰尘等杂物。清洁工作可以采用扫把扫除，湿布擦拭等方法。清洁工作与否将影响后续的地面处理效果。

表面修补。地面如果有裂缝、坑洞等缺陷提前进行修补处理。一般可以采用环氧地坪修补料进行填充修补，确保地面表面平整，无明显破损部位。

打磨处理。对于已经施工过地坪的地面，需要进行打磨处理，去除表面旧漆层、油污等。打磨的目的是为了增加地坪涂料的附着力，确保地坪涂料与地面之间有更好的结合。

地面处理的Z后一步是进行防潮处理。如果地面易受潮，建议在施工前进行防潮处理。这样可以有效防止地下水蒸发上来导致地面潮湿，影响地坪的附着力和使用寿命。

地面强度：混凝土要求平整密实，强度等级不应低于C20。强度过差会影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性。同时，楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度也不应低于C20，厚度不低于30mm。

防水处理：如果需涂装的地面处于底层且地下水位较高，混凝土底层应做好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。

干燥程度：混凝土需要干燥至少三周以上，含水率不高于8%。在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标。

混凝土表面处理：如果地面是混凝土材料，需要进行表面处理，以提高粘接力和涂层的附着力。

防潮处理：如果地面存在潮湿问题，需要进行防潮处理。

封固处理：在施工环氧地坪漆前，需要进行封固处理。

地面底漆：在进行环氧地坪漆施工之前，需要先进行地面底漆的涂刷。

另外，如果地面有油污，需要进行特殊处理。若渗透较深，则需要重新浇筑混凝土；若渗透不严重，则可以先用氢氧化钠（俗称烧碱）洒于已用水冲湿的地表面，用竹扫把反复擦洗，然后用水冲洗干净，可反复2-3次，直到表面无油迹为止。施工人员要穿长筒水靴、戴橡胶手套操作，以防烧碱腐蚀皮肤。

总之，环氧地坪施工前的地面处理非常重要，确保地面符合施工要求，才能确保环氧地坪的质量和使用寿命。